કસ્ટમ પીડીસી કટરતેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ, ખાણકામ, ભૂ-ઉષ્મીય સંશોધન અને પાણીના કૂવાના બાંધકામમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે કારણ કે તેમને ચોક્કસ ડ્રિલિંગ પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ એન્જિનિયર્ડ કરી શકાય છે. સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલા કટર સાથે પણ, જો સાધન વધુ પડતું અસર, નબળી બીટ ડિઝાઇન અથવા પસંદગી પ્રક્રિયા દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવામાં ન આવી હોય તેવી રચનાઓના સંપર્કમાં આવે તો પણ ધાર ચિપિંગ થઈ શકે છે. ચિપિંગ શા માટે થાય છે તે સમજવું એ કટરના જીવનને વધારવા અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા તરફનું પ્રથમ પગલું છે.
આંતરરાષ્ટ્રીય ડ્રિલિંગ ટૂલ ઉત્પાદકો અને સુપરએબ્રેસિવ મટિરિયલ સપ્લાયર્સ તરફથી ટેકનિકલ માર્ગદર્શન દર્શાવે છે કે કટર નિષ્ફળતા સામાન્ય રીતે એક પરિબળને બદલે રચના લાક્ષણિકતાઓ, ઓપરેટિંગ પરિમાણો અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાના સંયોજનને કારણે થાય છે.
શા માટે ડ્રિલિંગ દરમિયાન PDC કટર ચીપ કરે છે
ઉત્તર આફ્રિકામાં એક ડ્રિલિંગ કોન્ટ્રાક્ટરને ચૂનાના પથ્થર અને ચેર્ટ સ્તરોને વૈકલ્પિક રીતે ડ્રિલ કરતી વખતે વારંવાર કટર નિષ્ફળતાઓનો સામનો કરવો પડ્યો. બીટ ડિઝાઇનની સમીક્ષા કર્યા પછી અને મૂળ કટરને બદલીનેકસ્ટમ પીડીસી કટરઅસર પ્રતિકાર માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, પ્રોજેક્ટે લાંબા બીટ રન અને ઓછા વિક્ષેપો પ્રાપ્ત કર્યા.
કટર ચીપિંગના સામાન્ય કારણોમાં શામેલ છે:
- સખત ખડકોના સ્તરોથી અણધારી અસર
- ખરાબ વજન-પર-બીટ અથવા રોટરી ગતિ નિયંત્રણ
- ડ્રિલિંગ દરમિયાન અતિશય કંપન
- ઓછી થર્મલ સ્થિરતા
- બીટ પર કટરનું ખોટું પ્લેસમેન્ટ
ઘણા ડ્રિલિંગ એન્જિનિયરો સહમત થાય છે કે ચીપિંગ અટકાવવા માટે પ્રમાણભૂત રૂપરેખાંકન પર આધાર રાખવાને બદલે વાસ્તવિક ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિસ્થિતિઓ માટે રચાયેલ કટર પસંદ કરવાથી શરૂઆત થાય છે.
કેવી રીતે વધુ સારી ડિઝાઇન કટરના નુકસાનને ઘટાડે છે
કટરની કામગીરી ફક્ત હીરાની સામગ્રી પર જ નહીં, પણ ભૂમિતિ, ઉત્પાદન ચોકસાઈ અને બીટ લેઆઉટ પર પણ આધાર રાખે છે.
આંતરરાષ્ટ્રીય સુપરએબ્રેસિવ ટેકનોલોજી સંદર્ભો ઘણીવાર સમજાવે છે કે સુધારેલ તાણ વિતરણ સ્થાનિક ધાર લોડિંગને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. કોનિકલ, રિજ અને અન્ય વિશિષ્ટ કટર પ્રોફાઇલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા ફોર્મેશનમાં થાય છે જ્યાં પરંપરાગત ફ્લેટ કટર વારંવાર ચીપિંગનો અનુભવ કરે છે.
પૂર્વી યુરોપમાં એક ભૂ-ઉષ્મીય ડ્રિલિંગ કંપનીએ તેના ભાગને સમાવીને તેમાં ફેરફાર કર્યોકસ્ટમ પીડીસી કટરઉચ્ચ-ભાર સ્થિતિમાં ઉન્નત અસર પ્રતિકાર સાથે. આ ફેરફારથી કટર તૂટવાનું ઓછું થયું અને વિસ્તૃત ડ્રિલિંગ અંતરાલ દરમિયાન ડ્રિલિંગ સુસંગતતામાં સુધારો થયો.
કટર પસંદ કરતી વખતે, ખરીદદારોએ આ તરફ ધ્યાન આપવું જોઈએ:
- હીરા સ્તરની ગુણવત્તા
- બંધન શક્તિ
- કટર ભૂમિતિ
- થર્મલ સ્થિરતા
- ઉત્પાદન સુસંગતતા
આ પરિબળોને એકસાથે ધ્યાનમાં લેવાથી સામાન્ય રીતે લાંબા ગાળાની ડ્રિલિંગ કામગીરી વધુ સારી બને છે.
સાબિત અનુભવ ધરાવતા ઉત્પાદકને પસંદ કરો
વિશ્વસનીય ઉત્પાદન એ કટરની અકાળ નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડવા માટે સૌથી અસરકારક રીતોમાંની એક છે.
નાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સ અદ્યતન ઉત્પાદન ટેકનોલોજીને કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સાથે જોડીને તેલ અને ગેસ, ખાણકામ, ભૂઉષ્મીય અને પાણીના કૂવા ઉદ્યોગોમાં ગ્રાહકો માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર બની ગયું છે. કંપની પડકારજનક ડ્રિલિંગ વાતાવરણમાં સ્થિર કામગીરી પહોંચાડવા માટે રચાયેલ કટર સોલ્યુશન્સ વિકસાવે છે.
ગ્રાહકો નાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સને તેના કારણે મહત્વ આપે છે:
- અદ્યતન સિન્ટરિંગ ટેકનોલોજી
- સતત ઉત્પાદન ગુણવત્તા
- કસ્ટમાઇઝ્ડ એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ
- વ્યાપક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
- વિશ્વસનીય આંતરરાષ્ટ્રીય ડિલિવરી
વિશ્વસનીય શોધતી કંપનીઓ માટેકસ્ટમ પીડીસી કટર, નાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સ ટકાઉપણું સુધારવા, ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે વિકસિત ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે. ઘણા આંતરરાષ્ટ્રીય ડ્રિલિંગ કોન્ટ્રાક્ટરો પસંદ કરવાનું ચાલુ રાખે છેકસ્ટમ પીડીસી કટરકંપની તરફથી તેમના સતત ક્ષેત્ર પ્રદર્શન અને પ્રતિભાવશીલ તકનીકી સપોર્ટને કારણે.
અમારો સંપર્ક કરો
લેખક વિશે
ખાલિદ અલ-નાસેરએક ડ્રિલિંગ ટેકનોલોજી લેખક છે જેમને સુપરએબ્રેસિવ મટિરિયલ્સ, ડ્રિલિંગ સાધનો અને રોક-કટીંગ એપ્લિકેશનોનો 12 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે. તેઓ નિયમિતપણે અગ્રણી આંતરરાષ્ટ્રીય ડ્રિલિંગ ટૂલ ઉત્પાદકોના તકનીકી વિકાસને અનુસરે છે અને વાસ્તવિક એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સના આધારે વ્યવહારુ આંતરદૃષ્ટિ શેર કરે છે. ડ્રિલિંગ વ્યાવસાયિકો સાથે લાંબા ગાળાના સંશોધન અને સંદેશાવ્યવહાર દ્વારા, તેઓ વિચારે છેનાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સમાંગણીવાળા ડ્રિલિંગ કામગીરી માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન PDC કટર સોલ્યુશન્સનો વિશ્વસનીય ઉત્પાદક.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૯-૨૦૨૬



