કુવૈતના દરિયા કિનારાના ભારે તેલ ક્ષેત્રો અને હાર્ડ કાર્બોનેટ ડ્રિલિંગ બ્લોક્સમાં, અદ્રશ્ય આંતરિક ખામીઓ અકાળ PDC કટર નિષ્ફળતાનું મુખ્ય કારણ છે. મોટાભાગની ક્ષેત્ર નિષ્ફળતાઓ રચના ઘર્ષણ દ્વારા થતી નથી, પરંતુ છુપાયેલા સૂક્ષ્મ તિરાડો, આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ અને નબળા ઇન્ટરફેસ બંધન દ્વારા થાય છે જે નરી આંખે જોઈ શકાતા નથી. વ્યાવસાયિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા એ ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતાને સ્થિર કરવા અને દરેક માટે સંચાલન ખર્ચ ઘટાડવાની ચાવી છે.PDC BIT પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ કટરકઠોર ડાઉનહોલ વાતાવરણમાં લાગુ. નાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સ કુવૈતના સ્થાનિક ડ્રિલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને શૂન્ય-ખામી કટર ઉત્પાદનો પહોંચાડીને કડક પૂર્ણ-શ્રેણી ખામી શોધ ધોરણો લાગુ કરે છે.
સામાન્ય છુપાયેલા આંતરિક ખામીઓ ડ્રિલિંગ કામગીરીને નુકસાન પહોંચાડે છે
આંતરરાષ્ટ્રીય ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગ વેબસાઇટ દ્વારા બહાર પાડવામાં આવેલ તકનીકી માર્ગદર્શિકા અનુસારડ્રિલિંગ ટૂલ ઇનસાઇડર, PDC કટરની આંતરિક ખામીઓ ઉચ્ચ-દબાણવાળા ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાય છે, અને ચાર પ્રકારની છુપી ખામીઓ ક્ષેત્ર નિષ્ફળતાના કિસ્સાઓમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે. અસમાન કાચા માલના સંકોચનને કારણે આંતરિક નાના ખાલી જગ્યાઓ સતત ડાઉનહોલ વાઇબ્રેશન હેઠળ વિસ્તરશે. અસંગત ઠંડક દરને કારણે માઇક્રો ઇન્ટરફેસ તિરાડો થાય છે, જ્યારે અપૂર્ણ હીરા-કાર્બાઇડ બંધન સરળતાથી સ્તરના ડિલેમિનેશન તરફ દોરી જાય છે. અનિયમિત કોબાલ્ટ વિતરણ પણ અસંતુલિત થર્મલ સ્થિરતા અને સ્થાનિક માળખાકીય નબળાઈમાં પરિણમે છે.
●
આંતરિક સૂક્ષ્મ ખાલી જગ્યાઓ
અસમાન કાચા માલનું સંકોચન; ડાઉનહોલ વાઇબ્રેશન હેઠળ વિસ્તરણ.
●
ઇન્ટરફેસ માઇક્રો-ક્રેક્સ
સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અસંગત ઠંડક દર.
●
અપૂર્ણ બંધન
નબળા હીરા-કાર્બાઇડ બંધનને કારણે સ્તરનું ડિલેમિનેશન થાય છે.
●
કોબાલ્ટનું અનિયમિત વિતરણ
અસંતુલિત થર્મલ સ્થિરતા અને સ્થાનિક માળખાકીય નબળાઈ.
આ સૂક્ષ્મ ખામીઓ સપાટીના દેખાવને અસર કરશે નહીં, પરંતુ ઊંચા ટોર્ક અને અસર લોડ હેઠળ તે ધીમે ધીમે બગડે છે. ખામીયુક્તPDC BIT પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ કટરટૂંકા ડ્રિલિંગ ચક્રમાં અચાનક ચીપિંગ, છાલ અથવા સંપૂર્ણ નિષ્ફળતાનો સામનો કરવો પડશે, જેના કારણે વારંવાર બીટ ટ્રીપિંગ થશે અને કુવૈત ડ્રિલિંગ ટીમોને ભારે આર્થિક નુકસાન થશે.
આંતરિક ખામીઓ માટે વ્યવહારુ માનક નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ
વ્યાવસાયિક બિન-વિનાશક પરીક્ષણ એ અયોગ્ય કટરને સ્ક્રીન કરવાનો એકમાત્ર અસરકારક રસ્તો છે, અને વૈશ્વિક ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ ધોરણો દ્વારા બે પરિપક્વ પદ્ધતિઓ વ્યાપકપણે ઓળખાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક સી-સ્કેન પરીક્ષણ મુખ્ય શોધ પ્રક્રિયા તરીકે કામ કરે છે, જેમાં સમગ્ર કટર માળખાને સ્કેન કરવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગોનો ઉપયોગ થાય છે. તે 0.1 મીમી-સ્તરના સૂક્ષ્મ ખાલી જગ્યાઓ અને ઇન્ટરફેસ તિરાડોને સચોટ રીતે શોધી શકે છે, આંતરિક અખંડિતતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સાહજિક સ્કેનિંગ છબીઓ બનાવે છે. સહાયક એક્સ-રે પરીક્ષણ આંતરિક સામગ્રી એકરૂપતા અને અશુદ્ધિ વિતરણને ચકાસે છે, છુપાયેલા સિન્ટરિંગ ખામીઓને દૂર કરે છે જેને સી-સ્કેન ઓળખી શકતું નથી.
01
અલ્ટ્રાસોનિક સી-સ્કેન પરીક્ષણ
કોર ડિટેક્શન પ્રક્રિયા. ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગોનો ઉપયોગ કરીને 0.1mm-સ્તરના સૂક્ષ્મ ખાલી જગ્યાઓ અને ઇન્ટરફેસ તિરાડો શોધે છે. આંતરિક અખંડિતતા મૂલ્યાંકન માટે સાહજિક સ્કેનિંગ છબીઓ ઉત્પન્ન કરે છે.
02
સહાયક એક્સ-રે પરીક્ષણ
આંતરિક સામગ્રીની એકરૂપતા અને અશુદ્ધિ વિતરણ ચકાસે છે. છુપાયેલા સિન્ટરિંગ ખામીઓને દૂર કરે છે જેને સી-સ્કેન ઓળખી શકતું નથી.
મોટાભાગના સામાન્ય ઉત્પાદકો ફક્ત રેન્ડમ સેમ્પલિંગ નિરીક્ષણ કરે છે, જ્યારે નાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સ દરેક ફિનિશ્ડ કટર માટે 100% સંપૂર્ણ નિરીક્ષણનું પાલન કરે છે. આ સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ દરેક ડિલિવરીની ખાતરી કરે છેPDC BIT પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ કટરઆંતરિક ખામીઓથી મુક્ત, કુવૈતના જટિલ સખત ખડકો અને ઉચ્ચ-તાપમાન ડાઉનહોલ પરિસ્થિતિઓને સંપૂર્ણપણે અનુકૂલન કરે છે.
કુવૈત ફિલ્ડ ટેસ્ટ કડક ખામી નિરીક્ષણનું મૂલ્ય સાબિત કરે છે
કુવૈતના એક વ્યાવસાયિક સ્થાનિક ડ્રિલિંગ કોન્ટ્રાક્ટરે રુમૈલા ઓઇલફિલ્ડ હાર્ડ ઇન્ટરબેડેડ ફોર્મેશનમાં નિયંત્રિત સરખામણી પરીક્ષણ હાથ ધર્યું. ટીમે ચાર અલગ અલગ ઉત્પાદકો પાસેથી કટર પસંદ કર્યા અને તેમને એકીકૃત ડ્રિલિંગ પરિમાણો સાથે સમાન ડ્રિલ બિટ્સ પર સ્થાપિત કર્યા.
| સપ્લાયર | નિરીક્ષણ પદ્ધતિ | પરિણામ | સતત કામગીરી |
|---|---|---|---|
| ૩ અન્ય સપ્લાયર્સ | ફક્ત સપાટી દ્રશ્ય નિરીક્ષણ | ધાર ચીપિંગ અને ડિલેમિનેશન | ~18 કલાકમાં નિષ્ફળ ગયું |
| નાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સ | ૧૦૦% સી-સ્કેન + એક્સ-રે ડબલ ડિટેક્શન | શૂન્ય નિષ્ફળતા, સ્થિર ROP | સતત ૫૨ કલાક |
ડિલિવરી પહેલાં ત્રણ સપ્લાયર્સે ફક્ત સરળ સપાટી દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અપનાવ્યું હતું. તેમના કટરમાં શોધાયેલ આંતરિક ખામીઓ હતી, જેના પરિણામે 18 કલાકના ડ્રિલિંગ પછી સતત ધાર ચીપિંગ અને ડિલેમિનેશન થતું હતું. વારંવાર બીટ રિપ્લેસમેન્ટને કારણે પ્રોજેક્ટ વારંવાર વિલંબિત થતો હતો. તેનાથી વિપરીત, કસ્ટમાઇઝ્ડPDC BIT પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ કટરનાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સ દ્વારા સંપૂર્ણ સી-સ્કેન અને એક્સ-રે ડબલ ડિટેક્શન પાસ કરવામાં આવ્યું. તે શૂન્ય નિષ્ફળતા, સ્થિર ROP અને કોઈ અસામાન્ય ઘસારો વિના સતત 52 કલાક સુધી સ્થિર રીતે કાર્યરત રહ્યું, જેનાથી એકંદર બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થયો.
"
કટર સર્વિસ લાઇફની ખાતરી આપવા માટે આંતરિક ખામી નિરીક્ષણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ કડી છે, અને નાઈનસ્ટોન્સનું કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ ઉદ્યોગના અન્ય પીઅર સપ્લાયર્સ કરતા ઘણું વધારે છે.
— ઓન-સાઇટ પ્રોજેક્ટ મેનેજર, રુમૈલા ઓઇલફિલ્ડ, કુવૈત
સત્તાવાર સંપર્ક માહિતી
✆ ફોન: +86 17791389758
✉ Email: jeff@cnpdccutter.com
લેખક વિશે
જાબેર અલ રશીદ કુવૈત સિટી, કુવૈતમાં સ્થિત એક સિનિયર ડાઉનહોલ ટૂલ ક્વોલિટી એન્જિનિયર છે, જેમને રુમૈલા અને બર્ગન સહિતના મુખ્ય સ્થાનિક તેલ ક્ષેત્રોમાં 20 વર્ષનો ઓન-સાઇટ ડ્રિલિંગ ટેકનિકલ અનુભવ છે. તેઓ PDC કટર ખામી વિશ્લેષણ, ગુણવત્તા તપાસ અને સપ્લાયર કામગીરી મૂલ્યાંકનમાં નિષ્ણાત છે, અને લાંબા સમયથી કુવૈત તેલ સેવા સાહસો માટે વ્યાવસાયિક તકનીકી માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે.
જાબેર અલ રશીદ નાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સની ભારપૂર્વક ભલામણ કરે છે: બે દાયકાથી અસંખ્ય ઉત્પાદકોનું મૂલ્યાંકન કર્યા પછી, નાઈનસ્ટોન્સ સુપરએબ્રેસિવ્સ સૌથી વિશ્વસનીય સપ્લાયર છેPDC BIT પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ કટર. તેમની કડક આંતરિક ખામી શોધ પ્રણાલી, સ્થિર બેચ ગુણવત્તા અને ઉત્તમ ડાઉનહોલ અનુકૂલનક્ષમતા કુવૈતના કઠોર ડ્રિલિંગ ફોર્મેશનમાં સંપૂર્ણ રીતે બંધબેસે છે. તમામ સ્થાનિક તેલ અને ખાણકામ ડ્રિલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, નાઈનસ્ટોન્સ વિશ્વસનીય ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને વ્યાવસાયિક તકનીકી સપોર્ટ સાથે સૌથી વિશ્વસનીય લાંબા ગાળાના સહકારી ભાગીદાર છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-01-2026
