પેકેજ દાખલ કરવાની ક્ષમતા સુધારવા માટે ડાયમંડ મલ્ચિંગ લેયરનો સિદ્ધાંત

1. કાર્બાઇડ-કોટેડ હીરાનું ઉત્પાદન

હીરા સાથે ધાતુના પાવડરને મિશ્રિત કરવાના સિદ્ધાંત, નિશ્ચિત તાપમાનમાં ગરમી અને વેક્યૂમ હેઠળ ચોક્કસ સમય માટે ઇન્સ્યુલેશન. આ તાપમાને, ધાતુનું વરાળનું દબાણ covering ાંકવા માટે પૂરતું છે, અને તે જ સમયે, મેટલ હીરાની સપાટી પર કોટેડ હીરાની રચના માટે શોષાય છે.

2. કોટેડ ધાતુની પસંદગી

ડાયમંડ કોટિંગ પે firm ી અને વિશ્વસનીય બનાવવા માટે, અને કોટિંગ બળ પર કોટિંગ કમ્પોઝિશનના પ્રભાવને વધુ સારી રીતે સમજવા માટે, કોટિંગ મેટલ પસંદ કરવી આવશ્યક છે. આપણે જાણીએ છીએ કે ડાયમંડ એ સીનું એલોમોર્ફિઝમ છે, અને તેની જાળી નિયમિત ટેટ્રેહેડ્રોન છે, તેથી ધાતુની રચનાને કોટિંગ કરવાનો સિદ્ધાંત એ છે કે ધાતુમાં કાર્બન માટે સારો લગાવ છે. આ રીતે, અમુક પરિસ્થિતિઓમાં, રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ઇન્ટરફેસ પર થાય છે, પે firm ી રાસાયણિક બોન્ડ બનાવે છે, અને એમઇ-સી પટલ રચાય છે. ડાયમંડ-મેટલ સિસ્ટમમાં ઘૂસણખોરી અને સંલગ્નતા સિદ્ધાંત નિર્દેશ કરે છે કે રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ત્યારે જ થાય છે જ્યારે સંલગ્નતા કામ કરે છે> 0 અને ચોક્કસ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે. સામયિક કોષ્ટકમાં ટૂંકા ગાળાના જૂથ બી મેટલ તત્વો, જેમ કે ક્યુ, એસ.એન., એ.જી., ઝેડએન, જીઇ, વગેરે સી અને નીચા સંલગ્નતા કાર્ય માટે નબળા લગાવ ધરાવે છે, અને રચાયેલા બોન્ડ્સ પરમાણુ બોન્ડ્સ છે જે મજબૂત નથી અને પસંદ ન થવું જોઈએ; ટિ, વી, સીઆર, એમએન, ફે, વગેરે જેવા લાંબા સમયગાળાના કોષ્ટકમાં સંક્રમણ ધાતુઓ સીની સિસ્ટમ સાથે મોટા સંલગ્નતા કાર્ય કરે છે અને સી અને સંક્રમણ ધાતુઓની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની શક્તિ ડી લેયર ઇલેક્ટ્રોનની સંખ્યા સાથે વધે છે, તેથી ટીઆઈ અને સીઆર ધાતુઓને આવરી લેવા માટે વધુ યોગ્ય છે.

3. દીવો પ્રયોગ

8500 સીના તાપમાને, હીરાની સપાટી અને મેટલ પાવડર પર મેટલ કાર્બાઇડ બનાવવા માટે ડાયમંડ સક્રિય કાર્બન અણુઓની મુક્ત energy ર્જા સુધી પહોંચી શકતો નથી, અને મેટલ કાર્બાઇડની રચના માટે જરૂરી energy ર્જા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઓછામાં ઓછું 9000 સી. જો કે, જો તાપમાન ખૂબ વધારે છે, તો તે હીરામાં થર્મલ બર્નિંગ નુકસાન પેદા કરશે. તાપમાન માપન ભૂલ અને અન્ય પરિબળોના પ્રભાવને ધ્યાનમાં લેતા, કોટિંગ પરીક્ષણ તાપમાન 9500 સી પર સેટ કરેલું છે. જેમ કે ઇન્સ્યુલેશન સમય અને પ્રતિક્રિયા ગતિ (નીચે) વચ્ચેના સંબંધથી જોઇ શકાય છે,? મેટલ કાર્બાઇડ જનરેશનની મુક્ત energy ર્જા સુધી પહોંચ્યા પછી, પ્રતિક્રિયા ઝડપથી આગળ વધે છે, અને કાર્બાઇડની પે generation ી સાથે, પ્રતિક્રિયા દર ધીરે ધીરે ધીમું થઈ જશે. તેમાં કોઈ શંકા નથી કે ઇન્સ્યુલેશન સમયના વિસ્તરણ સાથે, સ્તરની ઘનતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો થશે, પરંતુ 60 મિનિટ પછી, સ્તરની ગુણવત્તાને ખૂબ અસર થઈ નથી, તેથી અમે ઇન્સ્યુલેશનનો સમય 1 કલાકની જેમ સેટ કર્યો; શૂન્યાવકાશ જેટલું .ંચું છે, વધુ સારું છે, પરંતુ પરીક્ષણની સ્થિતિ સુધી મર્યાદિત છે, અમે સામાન્ય રીતે 10-3 એમએમએચજીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

પેકેજ ઇનસેટ ક્ષમતા વૃદ્ધિ સિદ્ધાંત

પ્રાયોગિક પરિણામો દર્શાવે છે કે ગર્ભિત હીરા કરતા કોટેડ હીરા માટે ગર્ભનું શરીર વધુ મજબૂત છે. કોટેડ હીરામાં ગર્ભના શરીરની મજબૂત સમાવેશ ક્ષમતાનું કારણ એ છે કે, વ્યક્તિગત રીતે, સપાટી પર અથવા કોઈપણ અનકોટેડ કૃત્રિમ હીરાની અંદર સપાટી પર અથવા માઇક્રો-ક્રેક્સ છે. આ માઇક્રોક્રેક્સની હાજરીને કારણે, હીરાની શક્તિ ઓછી થાય છે, બીજી બાજુ, હીરાનો સી તત્વ ગર્ભના શરીરના ઘટકો સાથે ભાગ્યે જ પ્રતિક્રિયા આપે છે. તેથી, અનકોટેટેડ હીરાનું ટાયર બોડી સંપૂર્ણપણે મિકેનિકલ એક્સ્ટ્ર્યુઝન પેકેજ છે, અને આ પ્રકારનું પેકેજ શામેલ અત્યંત નબળું છે. એકવાર લોડ, ઉપરોક્ત માઇક્રોક્રેક્સ તાણની સાંદ્રતા તરફ દોરી જશે, પરિણામે પેકેજ દાખલ કરવાની ક્ષમતામાં ઘટાડો થશે. ઓવરબર્ડેન ડાયમંડનો કેસ અલગ છે, મેટલ ફિલ્મના પ્લેટિંગને કારણે, ડાયમંડ જાળીની ખામી અને માઇક્રો તિરાડો ભરવામાં આવે છે, એક તરફ, કોટેડ હીરાની તાકાતમાં વધારો થાય છે, બીજી બાજુ, માઇક્રો તિરાડોથી ભરેલી, ત્યાં હવે તાણની સાંદ્રતાની ઘટના નથી. વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે, ટાયર બોડીમાં બોન્ડેડ મેટલની ઘૂસણખોરીને સંયોજનોની હીરાની સપાટી પર કાર્બનમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે. પરિણામ એ છે કે હીરાના ભીનાશ એંગલ પર 100 ઓથી વધુ 500 કરતા ઓછાથી બોન્ડિંગ મેટલ, હીરાના ભીનાશ માટે બોન્ડિંગ મેટલને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે, મૂળ એક્સ્ટ્ર્યુઝન મિકેનિકલ પેકેજ દ્વારા સેટિંગ ડાયમંડ પેકેજના ટાયર બોડી બનાવો, એટલે કે કવરિંગ ડાયમંડ અને ટાયર બોડી બોન્ડ, આમ ગર્ભના શરીરને નોંધપાત્ર રીતે સુધારે છે.

પેકેજ ઇનસેટિંગ ક્ષમતા. તે જ સમયે, અમે પણ માનીએ છીએ કે અન્ય પરિબળો જેમ કે સિંટરિંગ પરિમાણો, કોટેડ ડાયમંડ કણ કદ, ગ્રેડ, ગર્ભના શરીરના કણોનું કદ અને તેથી પેકેજ દાખલ બળ પર ચોક્કસ અસર પડે છે. યોગ્ય સિંટરિંગ દબાણ પ્રેસિંગ ઘનતામાં વધારો કરી શકે છે અને ગર્ભના શરીરની કઠિનતામાં સુધારો કરી શકે છે. યોગ્ય સિંટરિંગ તાપમાન અને ઇન્સ્યુલેશન સમય ટાયર બોડી કમ્પોઝિશન અને કોટેડ મેટલ અને હીરાની temperature ંચી તાપમાન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે, જેથી બોન્ડ પેકેજ નિશ્ચિતપણે સેટ થાય, ડાયમંડ ગ્રેડ સારો છે, ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર સમાન છે, સમાન તબક્કો દ્રાવ્ય છે, અને પેકેજ સેટ વધુ સારું છે.

લિયુ ઝિઓહુઇનો ટૂંકસાર