હીરાની સપાટી કોટિંગ સારવારની અસર

1. હીરાની સપાટી કોટિંગની વિભાવના

ડાયમંડ સપાટી કોટિંગ, અન્ય સામગ્રી ફિલ્મના સ્તર સાથે કોટેડ હીરાની સપાટી પર સપાટીની સારવાર તકનીકના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે. કોટિંગ સામગ્રી તરીકે, સામાન્ય રીતે ધાતુ (એલોય સહિત), જેમ કે કોપર, નિકલ, ટાઇટેનિયમ, મોલીબડેનમ, કોપર ટીન ટાઇટેનિયમ એલોય, નિકલ કોબાલ્ટ એલોય, નિકલ કોબાલ્ટ ફોસ્ફરસ એલોય, વગેરે; કોટિંગ સામગ્રી પણ કેટલીક બિન-ધાતુ સામગ્રી, જેમ કે સિરામિક્સ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ એમોનિયા અને અન્ય સંયોજનો રિફ્રેક્ટરી હાર્ડ મટિરિયલ્સ. જ્યારે કોટિંગ સામગ્રી ધાતુ હોય છે, ત્યારે તેને ડાયમંડ સપાટી મેટેલેશન પણ કહી શકાય.

સપાટીના કોટિંગનો હેતુ ખાસ શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોવાળા હીરાના કણોને સમર્થન આપવાનો છે, જેથી તેમની ઉપયોગની અસરમાં સુધારો થાય. ઉદાહરણ તરીકે, સપાટી-કોટેડ ડાયમંડ ઘર્ષક મેન્યુફેક્ચરિંગ રેઝિન ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ, તેની સેવા જીવન ખૂબ વિસ્તૃત છે.

2. સપાટી કોટિંગ પદ્ધતિનું વર્ગીકરણ

Industrial દ્યોગિક સપાટીની સારવાર પદ્ધતિનું વર્ગીકરણ નીચેની આકૃતિ જુઓ, જે ખરેખર સુપર હાર્ડ એબ્રેસીવ સપાટી કોટિંગ પદ્ધતિમાં લાગુ કરવામાં આવ્યું છે, વધુ લોકપ્રિય મુખ્યત્વે ભીનું રાસાયણિક પ્લેટિંગ (કોઈ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ પ્લેટિંગ) અને પ્લેટિંગ, ડ્રાય પ્લેટિંગ (વેક્યુમ પ્લેટિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે) રાસાયણિક બાષ્પ જુબાની (સીવીડી) અને શારીરિક બાષ્પીભવનની પદ્ધતિમાં શારીરિક બાષ્પીભવન (પીવીડી) છે.

 

3. પ્લેટિંગ જાડાઈ પદ્ધતિને રજૂ કરે છે

કારણ કે હીરાના ઘર્ષક કણોની સપાટીની કોટિંગની જાડાઈ સીધી નક્કી કરવી મુશ્કેલ છે, તે સામાન્ય રીતે વજન વધારવા (%) તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે. વજન વધારવાની રજૂઆતની બે પદ્ધતિઓ છે:

જ્યાં એ વજનમાં વધારો (%) છે; પ્લેટિંગ પહેલાં જી 1 એ ગ્રાઇન્ડીંગ વજન છે; જી 2 એ કોટિંગ વજન છે; જી કુલ વજન છે (જી = જી 1 + જી 2)

4. ડાયમંડ ટૂલ પર્ફોર્મન્સ પર હીરાની સપાટી કોટિંગની અસર

ફે, ક્યુ, સીઓ અને ની સાથે બનેલા હીરાના સાધનમાં, ઉપરોક્ત બંધનકર્તા એજન્ટની રાસાયણિક લગાવ અને ઇન્ટરફેસ ઘૂસણખોરીના અભાવને કારણે, હીરાના કણોને ફક્ત બંધનકર્તા એજન્ટ મેટ્રિક્સમાં જ યાંત્રિક રીતે એમ્બેડ કરી શકાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ બળની ક્રિયા હેઠળ, જ્યારે હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ કણો મહત્તમ વિભાગના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે ટાયર બોડી મેટલ હીરાના કણો ગુમાવશે અને જાતે જ નીચે પડી જશે, જે હીરાના સાધનોની સેવા જીવન અને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતાને ઘટાડે છે, અને હીરાની ગ્રાઇન્ડીંગ અસર સંપૂર્ણપણે રમી શકાતી નથી. તેથી, હીરાની સપાટીમાં મેટલાઇઝેશન લાક્ષણિકતાઓ છે, જે હીરાના સાધનોની સેવા જીવન અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. તેનો સાર ટિ અથવા તેના એલોય જેવા બોન્ડિંગ તત્વોને હીરાની સપાટી પર સીધા કોટેડ બનાવવાનો છે, હીટિંગ અપ અને હીટિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા, જેથી હીરાની સપાટી સમાન રાસાયણિક બંધન સ્તર બનાવે છે.
હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ કણોને કોટિંગ કરીને, હીરાની સપાટીને મેટલાઇઝ કરવા માટે કોટિંગ અને હીરાની પ્રતિક્રિયા. બીજી બાજુ, મેટલ મેટલર્જિકલ સંયોજન વચ્ચે મેટલાઇઝ્ડ હીરાની સપાટી અને મેટલ બોડી બાઈન્ડિંગ એજન્ટ, તેથી, કોલ્ડ પ્રેશર લિક્વિડ સિંટરિંગ અને હોટ સોલિડ ફેઝ સિંટરિંગ માટે ડાયમંડની કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટમાં વ્યાપક લાગુ પડે છે, તેથી ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ અનાજના એકત્રીકરણ માટે ટાયર બોડી એલોયમાં વધારો થયો છે, ગ્રાઇન્ડીંગના ઉપયોગમાં હીરાના સાધનને ઘટાડે છે, અને ડાયમંડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે.

5. ડાયમંડ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટના મુખ્ય કાર્યો શું છે?

1. હીરાની અંદરની ગર્ભના શરીરની જડતા ક્ષમતામાં સુધારો.
થર્મલ વિસ્તરણ અને ઠંડા સંકોચનને લીધે, હીરા અને ટાયર બોડી વચ્ચેના સંપર્ક ક્ષેત્રમાં નોંધપાત્ર થર્મલ તાણ ઉત્પન્ન થાય છે, જે હીરા અને ગર્ભના શરીરના સંપર્ક બેલ્ટને લઘુચિત્ર રેખાઓ ઉત્પન્ન કરશે, આમ હીરા સાથે કોટેડ ટાયર બોડીની ક્ષમતા ઘટાડશે. હીરાની સપાટીના કોટિંગમાં હીરા અને બોડી ઇન્ટરફેસના શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થઈ શકે છે, energy ર્જા સ્પેક્ટ્રમ વિશ્લેષણ દ્વારા, પુષ્ટિ કરી કે ફિલ્મની અંદરથી મેટલ કાર્બાઇડ રચના ધીમે ધીમે મેટલ તત્વોમાં સંક્રમણ થાય છે, જેને એમઇસી-મી ફિલ્મ, હીરાની સપાટી અને ફિલ્મ કહેવામાં આવે છે, ફક્ત આ સંયોજન હીરાની બોન્ડ ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, અથવા ટાયર બોડીની ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, કોટિંગ બંને વચ્ચે બંધનકર્તા પુલ તરીકે કાર્ય કરે છે.
2. હીરાની શક્તિમાં સુધારો.
કારણ કે હીરાના સ્ફટિકોમાં ઘણીવાર આંતરિક ખામી હોય છે, જેમ કે માઇક્રોક્રેક્સ, નાના પોલાણ વગેરે, સ્ફટિકોમાં આ આંતરિક ખામીને એમઇસી-મી પટલ ભરીને વળતર આપવામાં આવે છે. પ્લેટિંગ મજબૂતીકરણ અને કઠિન બનાવવાની ભૂમિકા ભજવે છે. રાસાયણિક પ્લેટિંગ અને પ્લેટિંગ નીચા, મધ્યમ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદનોની શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે.
3. ગરમીનો આંચકો ધીમો કરો.
મેટલ કોટિંગ હીરાના ઘર્ષક કરતા ધીમી છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ગરમી ગ્રાઇન્ડીંગ કણો સાથેના સંપર્કમાં રેઝિન બંધનકર્તા એજન્ટને પસાર કરવામાં આવે છે, જેથી તે ત્વરિત temperature ંચા તાપમાને અસરથી બળી જાય, જેથી હીરાના ઘર્ષક પર તેની હોલ્ડિંગ ફોર્સ જાળવી શકાય.
4. અલગતા અને રક્ષણાત્મક અસર.
Temperature ંચા તાપમાને ઉચ્ચ તાપમાન સિંટરિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન, કોટિંગ લેયર ગ્રાફિટાઇઝેશન, ઓક્સિડેશન અથવા અન્ય રાસાયણિક ફેરફારોને રોકવા માટે હીરાને અલગ કરે છે અને સુરક્ષિત કરે છે.
આ લેખ "માંથી મેળવવામાં આવે છેHURHARD સામગ્રી નેટવર્ક"