પાંચ સુપરહાર્ડ કટીંગ ટૂલ મટિરિયલ્સનું પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ વિશ્લેષણ

સુપરહાર્ડ ટૂલ મટિરિયલ એ સુપરહાર્ડ મટિરિયલનો ઉલ્લેખ કરે છે જેનો ઉપયોગ કટીંગ ટૂલ તરીકે થઈ શકે છે. હાલમાં, તેને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ડાયમંડ કટીંગ ટૂલ મટિરિયલ અને ક્યુબિક બોરોન નાઈટ્રાઈડ કટીંગ ટૂલ મટિરિયલ. નવી સામગ્રીની પાંચ મુખ્ય જાતો છે જે લાગુ કરવામાં આવી છે અથવા પરીક્ષણ હેઠળ છે.

(૧) કુદરતી અને કૃત્રિમ કૃત્રિમ મોટો સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ

(2) પોલી ડાયમંડ (PCD) અને પોલી ડાયમંડ કમ્પોઝિટ બ્લેડ (PDC)

(3) સીવીડી ડાયમંડ

(૪) પોલીક્રિસ્ટલ ક્યુબિક બોરોન એમોનિયા; (PCBN)

(5) CVD ક્યુબિક બોરોન એમોનિયા કોટિંગ

૧, કુદરતી અને કૃત્રિમ મોટો સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ

કુદરતી હીરા એક સમાન સ્ફટિક માળખું છે જેમાં આંતરિક અનાજની સીમા નથી, જેથી ટૂલની ધાર સૈદ્ધાંતિક રીતે પરમાણુ સરળતા અને તીક્ષ્ણતા સુધી પહોંચી શકે છે, જેમાં મજબૂત કટીંગ ક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને નાના કટીંગ બળનો સમાવેશ થાય છે. કુદરતી હીરાની કઠિનતા, ઘસારો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતા ટૂલના લાંબા આયુષ્યને સુનિશ્ચિત કરે છે, લાંબા સામાન્ય કટીંગને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, અને પ્રોસેસ્ડ ભાગોની ચોકસાઈ પર ટૂલના ઘસારાની અસર ઘટાડે છે, તેની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા કટીંગ તાપમાન અને ભાગોના થર્મલ વિકૃતિને ઘટાડી શકે છે. કુદરતી મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડની સુંદર લાક્ષણિકતાઓ ટૂલ સામગ્રી માટે ચોકસાઇ અને અલ્ટ્રા-ચોકસાઇ કટીંગની મોટાભાગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. તેની કિંમત મોંઘી હોવા છતાં, તે હજુ પણ આદર્શ ચોકસાઇ અને અલ્ટ્રા ચોકસાઇ ટૂલ સામગ્રી તરીકે ઓળખાય છે, તેનો ઉપયોગ પરમાણુ રિએક્ટર અને અરીસાઓ, મિસાઇલો અને રોકેટ, કમ્પ્યુટર હાર્ડ ડિસ્ક સબસ્ટ્રેટ, એક્સિલરેટર ઇલેક્ટ્રોન ગન સુપર પ્રિસિઝન મશીનિંગ, અને પરંપરાગત ઘડિયાળના ભાગો, ઘરેણાં, પેન, પેકેજ મેટલ ડેકોરેશન પ્રિસિઝન પ્રોસેસિંગ વગેરેના ક્ષેત્રમાં અન્ય ઉચ્ચ તકનીકની પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે થઈ શકે છે. વધુમાં, તેનો ઉપયોગ નેત્ર ચિકિત્સા, મગજ સર્જરી સ્કેલ્પેલ, અલ્ટ્રા-પાતળા જૈવિક બ્લેડ અને અન્ય તબીબી સાધનો બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે. ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ ટેકનોલોજીના વર્તમાન વિકાસને કારણે ચોક્કસ કદ સાથે મોટો સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ તૈયાર કરવાનું શક્ય બને છે. આ ડાયમંડ ટૂલ મટિરિયલનો ફાયદો તેનું સારું કદ, આકાર અને સુસંગતતાનું પ્રદર્શન છે, જે કુદરતી હીરા ઉત્પાદનોમાં પ્રાપ્ત થતું નથી. મોટા કદના કુદરતી હીરા પુરવઠાની અછત, મોંઘી કિંમત, કુદરતી મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ અવેજી તરીકે અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન કટીંગ પ્રોસેસિંગમાં કૃત્રિમ મોટા કણ સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ ટૂલ મટિરિયલને કારણે, તેનો ઉપયોગ ઝડપથી વિકસાવવામાં આવશે.

2, પોલીક્રિસ્ટલ ડાયમંડ (PCD) અને પોલીક્રિસ્ટલ ડાયમંડ કમ્પોઝિટ બ્લેડ (PDC) ને મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ સાથે ટૂલ મટિરિયલ તરીકે સરખામણી કરવામાં આવે છે, જેમાં નીચેના ફાયદા છે: (1) અનાજ અવ્યવસ્થિત ગોઠવણી, આઇસોટ્રોપિક, કોઈ ક્લીવેજ સપાટી નથી. તેથી, તે વિવિધ સ્ફટિક સપાટીની મજબૂતાઈ, કઠિનતા પર મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ જેવું નથી.

અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ખૂબ જ અલગ છે, અને ક્લીવેજ સપાટીના અસ્તિત્વને કારણે અને બરડ છે.

(2) ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે, ખાસ કરીને કાર્બાઇડ મેટ્રિક્સના ટેકાને કારણે PDC ટૂલ મટીરીયલ અને ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર ધરાવે છે, અસર ફક્ત નાના દાણા તૂટેલા પેદા કરશે, સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ લાર્જ કોલેપ્સની જેમ નહીં, આમ PCD અથવા PDC ટૂલ સાથે તેનો ઉપયોગ માત્ર ચોકસાઇ કટીંગ અને સામાન્ય હાફ પ્રિસિઝન મશીનિંગ માટે જ થઈ શકતો નથી. પણ તેનો ઉપયોગ મોટી માત્રામાં રફ મશીનિંગ અને ઇન્ટરમિટન્ટ પ્રોસેસિંગ (જેમ કે મિલિંગ, વગેરે) તરીકે પણ થઈ શકે છે, જે ડાયમંડ ટૂલ મટીરીયલના ઉપયોગની શ્રેણીને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે.

(૩) મોટા પીડીસી ટૂલ બ્લેન્કને મિલિંગ કટર જેવા મોટા મશીનિંગ ટૂલ્સની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે.

(૪) વિવિધ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ચોક્કસ આકાર બનાવી શકાય છે. PDC ટૂલ બિલેટ અને ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક, લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી જેવી પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીમાં સુધારાને કારણે, ત્રિકોણ, હેરિંગબોન, ગેબલ્સ અને અન્ય ખાસ આકારના બ્લેડ બિલેટને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે અને બનાવી શકાય છે. ખાસ કટીંગ ટૂલ્સની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, તેને રેપ્ડ, સેન્ડવીચ અને રોલ PDC ટૂલ બિલેટ તરીકે પણ ડિઝાઇન કરી શકાય છે.

(5) ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન ડિઝાઇન અથવા આગાહી કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદનને તેના ચોક્કસ ઉપયોગને અનુરૂપ બનાવવા માટે જરૂરી લાક્ષણિકતાઓ આપવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બારીક દાણાવાળી PDC ટૂલ સામગ્રી પસંદ કરવાથી ટૂલની ધાર ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે છે; બરછટ દાણાવાળી PDC ટૂલ સામગ્રી ટૂલની ટકાઉપણું સુધારી શકે છે.

નિષ્કર્ષમાં, PCD અને PDC ટૂલ મટિરિયલ્સના વિકાસ સાથે, PCD અને PDC ટૂલનો ઉપયોગ ઘણા ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં ઝડપથી વિસ્તર્યો છે.

ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે બિન-ફેરસ ધાતુઓ (એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, તાંબુ, કોપર એલોય, મેગ્નેશિયમ એલોય, ઝીંક એલોય, વગેરે), કાર્બાઇડ, સિરામિક્સ, બિન-ધાતુ સામગ્રી (પ્લાસ્ટિક, સખત રબર, કાર્બન સળિયા, લાકડું, સિમેન્ટ ઉત્પાદનો, વગેરે), સંયુક્ત સામગ્રી (જેમ કે ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક CFRP, મેટલ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ MMCs કટીંગ પ્રોસેસિંગ, ખાસ કરીને ઓટોમોબાઈલ અને લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં, ઉચ્ચ પ્રદર્શન વૈકલ્પિક પરંપરાગત કાર્બાઇડ બની ગયું છે.