પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ પાંચ સુપરહાર્ડ કટીંગ ટૂલ મટિરિયલ્સનું વિશ્લેષણ

સુપરહાર્ડ ટૂલ મટિરિયલ એ સુપરહાર્ડ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે જેનો ઉપયોગ કટીંગ ટૂલ તરીકે થઈ શકે છે. હાલમાં, તેને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: ડાયમંડ કટીંગ ટૂલ મટિરિયલ અને ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ કટીંગ ટૂલ મટિરિયલ. નવી સામગ્રીની પાંચ મુખ્ય જાતો છે જે લાગુ કરવામાં આવી છે અથવા પરીક્ષણ હેઠળ છે

(1) કુદરતી અને કૃત્રિમ કૃત્રિમ મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ હીરા

(2) પોલી ડાયમંડ (પીસીડી) અને પોલી ડાયમંડ કમ્પોઝિટ બ્લેડ (પીડીસી)

()) સીવીડી હીરા

()) પોલીક્રિસ્ટલ ક્યુબિક બોરોન એમોનિયા; (પીસીબીએન)

(5) સીવીડી ક્યુબિક બોરોન એમોનિયા કોટિંગ

1, કુદરતી અને કૃત્રિમ મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ હીરા

કુદરતી હીરા એ આંતરિક અનાજની સીમા વિના એક સમાન સ્ફટિક રચના છે, જેથી ટૂલ એજ સૈદ્ધાંતિક રૂપે અણુ સરળતા અને તીક્ષ્ણતા સુધી પહોંચી શકે, જેમાં મજબૂત કટીંગ ક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને નાના કટીંગ બળ સાથે. કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર અને કુદરતી હીરાની રાસાયણિક સ્થિરતા, સાધનનું લાંબું જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે, લાંબી સામાન્ય કટીંગની ખાતરી કરી શકે છે, અને પ્રોસેસ્ડ ભાગોની ચોકસાઈ પર ટૂલ વસ્ત્રોની અસરને ઘટાડે છે, તેની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા કાપવાના તાપમાન અને ભાગોના થર્મલ વિકૃતિને ઘટાડી શકે છે. કુદરતી મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડની સરસ લાક્ષણિકતાઓ ટૂલ મટિરિયલ્સ માટે ચોકસાઇ અને અલ્ટ્રા-ચોકસાઇની મોટાભાગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. તેમ છતાં તેની કિંમત ખર્ચાળ છે, તે હજી પણ આદર્શ ચોકસાઇ અને અલ્ટ્રા ચોકસાઇ ટૂલ મટિરિયલ્સ તરીકે ઓળખાય છે, અરીસાઓ, મિસાઇલો અને રોકેટ, કમ્પ્યુટર હાર્ડ ડિસ્ક સબસ્ટ્રેટ, એક્સિલરેટર ઇલેક્ટ્રોન ગન સુપર પ્રેસિઝન મશીનિંગ, અને પરંપરાગત ઘડિયાળના ભાગ, પેન, પેન, પેકેટ, પેકેટ, પેકેજ, પેકેજ, પેકેજ, પેકેટ, પેકેટ, પેન, પેન, પેન, પેન, પેકેજ, પેન, પેન, પેન્સ, પેકેજ મેટલ સજાવટ પ્રક્રિયામાં પણ ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. ખોપરી ઉપરની ચામડી, અલ્ટ્રા-પાતળા જૈવિક બ્લેડ અને અન્ય તબીબી સાધનો. ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ તકનીકનો વર્તમાન વિકાસ ચોક્કસ કદ સાથે મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ હીરા તૈયાર કરવાનું શક્ય બનાવે છે. આ ડાયમંડ ટૂલ મટિરિયલનો ફાયદો તેનું સારું કદ, આકાર અને સુસંગતતા છે, જે કુદરતી હીરાના ઉત્પાદનોમાં પ્રાપ્ત થતું નથી. મોટા કદના કુદરતી હીરાની સપ્લાયની અછત, ખર્ચાળ ભાવ, કૃત્રિમ મોટા કણો સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ ટૂલ મટિરિયલને અલ્ટ્રા-ચોકસાઇ કટીંગ પ્રોસેસિંગમાં કુદરતી મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ અવેજી તરીકે, તેની એપ્લિકેશન ઝડપથી વિકસિત થશે.

2, પોલિક્રિસ્ટલ ડાયમંડ (પીસીડી) અને પોલિક્રિસ્ટલ ડાયમંડ કમ્પોઝિટ બ્લેડ (પીડીસી) ની તુલનામાં મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડની તુલનામાં પોલિક્રિસ્ટલ ડાયમંડ (પીસીડી) અને પોલિક્રિસ્ટલ ડાયમંડ કમ્પોઝિટ બ્લેડ (પીડીસી) ની ટૂલ મટિરિયલ નીચેના ફાયદાઓ છે: (1) અનાજ ડિસઓર્ડર્ડ ગોઠવણી, આઇસોટ્રોપિક, કોઈ ક્લિવેજ સપાટી. તેથી, તે વિવિધ સ્ફટિક સપાટીની તાકાત, કઠિનતા પર મોટા સિંગલ ક્રિસ્ટલ હીરા જેવું નથી

અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ખૂબ જ અલગ છે, અને ક્લીવેજ સપાટીના અસ્તિત્વને કારણે અને બરડ છે.

(૨) ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે, ખાસ કરીને પીડીસી ટૂલ સામગ્રી કાર્બાઇડ મેટ્રિક્સના ટેકાને કારણે છે અને તેમાં ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર છે, અસર ફક્ત નાના અનાજ તૂટી જશે, સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડ મોટા પતનની જેમ નહીં, આમ પીસીડી અથવા પીડીસી ટૂલ સાથે માત્ર ચોકસાઇ કટીંગ અને સામાન્ય અડધા ચોકસાઇ મશીનરી માટે ઉપયોગ કરી શકાશે નહીં. પરંતુ રફ મશીનિંગ અને તૂટક તૂટક પ્રક્રિયા (જેમ કે મિલિંગ, વગેરે) ની મોટી માત્રા તરીકે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે હીરા ટૂલ મટિરિયલ્સની ઉપયોગની શ્રેણીને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે.

()) મોટા પીડીસી ટૂલ બ્લેન્ક, મિલિંગ કટર જેવા મોટા મશીનિંગ ટૂલ્સની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે.

()) વિવિધ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિશિષ્ટ આકારો બનાવી શકાય છે. પીડીસી ટૂલ બિલેટ અને ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક, લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી, ત્રિકોણ, હેરિંગબોન, ગેબલ્સ અને અન્ય વિશેષ આકારના બ્લેડ બિલેટ જેવી પ્રક્રિયા તકનીકના સુધારણાને કારણે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. વિશેષ કટીંગ ટૂલ્સની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, તે આવરિત, સેન્ડવિચ અને રોલ પીડીસી ટૂલ બિલેટ તરીકે પણ ડિઝાઇન કરી શકાય છે.

()) ઉત્પાદનની કામગીરીની રચના અથવા આગાહી કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદનને તેના વિશિષ્ટ ઉપયોગને અનુરૂપ બનાવવા માટે જરૂરી લાક્ષણિકતાઓ આપવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફાઇન-ગ્રેઇન્ડ પીડીસી ટૂલ સામગ્રી પસંદ કરવાથી ટૂલની ધારની ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે છે; બરછટ-દાણાદાર પીડીસી ટૂલ સામગ્રી ટૂલની ટકાઉપણું સુધારી શકે છે.

નિષ્કર્ષમાં, પીસીડી અને પીડીસી ટૂલ મટિરિયલ્સના વિકાસ સાથે, પીસીડી અને પીડીસી ટૂલની એપ્લિકેશનને ઘણા ઉત્પાદનમાં ઝડપથી વિસ્તૃત કરવામાં આવી છે

ઉદ્યોગનો ઉપયોગ બિન-ફેરસ ધાતુઓ (એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, કોપર, કોપર એલોય, મેગ્નેશિયમ એલોય, ઝિંક એલોય, વગેરે), કાર્બાઇડ, સિરામિક્સ, નોન-મેટાલિક સામગ્રી (પ્લાસ્ટિક, હાર્ડ રબર, કાર્બન સળિયા, લાકડા, સિમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સ, વગેરે) માં કરવામાં આવે છે, જેમ કે સંયુક્ત સામગ્રી (જેમ કે ફાઇબર રિઇનબાઇલ મેટ્રિક્સ એમએમસીએસ, ખાસ કરીને ફાઇબર રિઇનબાઇલ મેટ્રિક્સ એમ.એમ.સી. પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ, ઉચ્ચ પ્રદર્શન વૈકલ્પિક પરંપરાગત કાર્બાઇડ બની ગયું છે.