અશક્તિ અને હીરાની માઇક્રોકેમિકલ પાવડરની શોધ પદ્ધતિઓ

ઘરેલું ડાયમંડ પાવડર વધુ | કાચા માલ તરીકે સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડનો પ્રકાર, પરંતુ | ટાઇપ ઉચ્ચ અશુદ્ધતા સામગ્રી, ઓછી તાકાત, ફક્ત લો-એન્ડ માર્કેટ પ્રોડક્ટની માંગમાં જ વાપરી શકાય છે. કેટલાક ઘરેલું હીરા પાવડર ઉત્પાદકો ડાયમંડ પાવડર ઉત્પન્ન કરવા માટે કાચા માલ તરીકે પ્રકાર I1 અથવા સિચુઆન પ્રકારનો સિંગલ ક્રિસ્ટલ ડાયમંડનો ઉપયોગ કરે છે, તેની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા સામાન્ય ડાયમંડ પાવડર કરતા ઘણી મોટી છે, જે ઉચ્ચ-અંતિમ બજારની માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે. ડાયમંડ પાવડર ઉચ્ચ સખ્તાઇ, સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાપવા, ગ્રાઇન્ડીંગ, ડ્રિલિંગ, પોલિશિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વિજ્ and ાન અને તકનીકીના વિકાસ અને પ્રગતિ સાથે, ડાયમંડ પાવડરની બજાર માંગ મોટી અને મોટી થઈ રહી છે, અને ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ વધારે અને વધારે બની રહી છે. હીરાના પાવડર માટે, હીરાના પાવડરમાં અશુદ્ધિઓની માત્રા સીધી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પાવડરની કામગીરીને અસર કરે છે.
બેદરકારીદાર જાતિઓ
ડાયમંડ પાવડરની અશુદ્ધિઓ હીરાના પાવડરમાં નોન-કાર્બન ઘટકોનો સંદર્ભ આપે છે, જેને દાણાદાર બાહ્ય અશુદ્ધિઓ અને આંતરિક અશુદ્ધિઓમાં વહેંચી શકાય છે. કણોની બાહ્ય અશુદ્ધિઓ મુખ્યત્વે કાચા માલ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે, જેમાં સિલિકોન, આયર્ન, નિકલ, કેલ્શિયમ, મેગ્નેશિયમ અને કેડમિયમનો સમાવેશ થાય છે; હીરાની સંશ્લેષણ પ્રક્રિયામાં કણોની આંતરિક અશુદ્ધિઓ રજૂ કરવામાં આવે છે, જેમાં મુખ્યત્વે આયર્ન, નિકલ, કોબાલ્ટ, મેંગેનીઝ, કેડમિયમ, કોપર, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, હીરાના પાવડરમાં અશુદ્ધિઓ પાવડર કણોની સપાટીના ગુણધર્મોને અસર કરશે, જેથી ઉત્પાદન વિખેરી નાખવા માટે સરળ ન હોય. આયર્ન, નિકલ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ પણ ઉત્પાદનને વિવિધ ડિગ્રી મેગ્નેટિઝમ, પાવડરનો ઉપયોગ કરશે.
, અશુદ્ધતા તપાસ પદ્ધતિ
હીરા પાવડરની ઘણી અશુદ્ધિઓ સામગ્રી તપાસ પદ્ધતિઓ છે, જેમાં વજનની પદ્ધતિ, અણુ ઉત્સર્જન સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી, અણુ શોષણ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, વિવિધ તપાસ પદ્ધતિઓ વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
ગુરુત્વાકર્ષણ વિશ્લેષણ
વજન પદ્ધતિ કુલ અશુદ્ધતા સામગ્રીના વિશ્લેષણ અને તપાસ માટે યોગ્ય છે (બર્નિંગ તાપમાને દહનકારી અસ્થિર પદાર્થોને બાદ કરતાં). મુખ્ય ઉપકરણોમાં એમએફર ભઠ્ઠી, વિશ્લેષણાત્મક સંતુલન, પોર્સેલેઇન ક્રુસિબલ, ડ્રાયર, વગેરે શામેલ છે, માઇક્રોપોવર ઉત્પાદન ધોરણમાં અશુદ્ધતા સામગ્રી માટેની પરીક્ષણ પદ્ધતિ ઉચ્ચ તાપમાન બર્નિંગ લોસ પદ્ધતિ છે: જોગવાઈઓ અનુસાર નમૂના અને પરીક્ષણના નમૂનાને સતત વજન સાથે ક્રુસિબલમાં લો, 1000 વજનવાળા વજન (તાપમાનમાં), 1000 વજનવાળા વજનવાળા નમૂનાઓ સાથેનું ક્રુસિબલ મૂકો. ગણતરી.
2, અણુ ઉત્સર્જન સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી, અણુ શોષણ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી
અણુ ઉત્સર્જન સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી અને અણુ શોષણ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી ટ્રેસ તત્વોના ગુણાત્મક અને માત્રાત્મક વિશ્લેષણ માટે યોગ્ય છે.
(1) અણુ ઉત્સર્જન સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી: તે વિવિધ રાસાયણિક તત્વોની બાહ્ય energy ર્જામાંથી ઇલેક્ટ્રોન સંક્રમણ દ્વારા પેદા થતી લાક્ષણિકતા રેડિયેશન લાઇનના ગુણાત્મક અથવા માત્રાત્મક વિશ્લેષણ માટેની વિશ્લેષણાત્મક પદ્ધતિ છે. અણુ ઉત્સર્જન પદ્ધતિ લગભગ 70 તત્વોના વિશ્લેષણ માટે પરવાનગી આપે છે. સામાન્ય રીતે, 1% ની નીચેના ઘટકોનું માપન હીરાના પાવડરમાં પીપીએમ સ્તરના ટ્રેસ તત્વોને સચોટ રીતે માપી શકે છે. આ પદ્ધતિ ઓપ્ટિકલ વિશ્લેષણમાં પ્રારંભિક ઉત્પાદિત અને વિકસિત છે. અણુ ઉત્સર્જન સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી વિવિધ આધુનિક સામગ્રીના ગુણાત્મક અને માત્રાત્મક વિશ્લેષણમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેમાં મલ્ટિ-એલિમેન્ટ એક સાથે તપાસ કરવાની ક્ષમતા, ઝડપી વિશ્લેષણ ગતિ, ઓછી તપાસ મર્યાદા અને ઉચ્ચ ચોકસાઈના ફાયદા છે.
(૨) અણુ શોષણ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી: જ્યારે કોઈ ચોક્કસ પ્રકાશ સ્રોત દ્વારા બહાર કા .વામાં આવેલ રેડિયેશન માપવા માટેના તત્વના અણુ વરાળમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તે જમીનની સ્થિતિના અણુઓ દ્વારા શોષાય છે, અને માપેલા શોષણની ડિગ્રી એલિમેન્ટલ વિશ્લેષણ માટે માપી શકાય છે.
અણુ શોષણ સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી અને તે એકબીજાને પૂરક બનાવી શકે છે અને એકબીજા સાથે બદલી શકાતી નથી.

3. અશુદ્ધિઓના માપને અસર કરતા પરિબળો
1. પરીક્ષણ મૂલ્ય પર નમૂનાના વોલ્યુમની અસર
વ્યવહારમાં, એવું જોવા મળે છે કે ડાયમંડ પાવડરની નમૂનાની માત્રા પરીક્ષણ પરિણામો પર ખૂબ પ્રભાવ ધરાવે છે. જ્યારે નમૂનાની રકમ 0.50 ગ્રામ હોય, ત્યારે પરીક્ષણનું સરેરાશ વિચલન મોટું હોય છે; જ્યારે નમૂનાની રકમ 1.00 ગ્રામ હોય, ત્યારે સરેરાશ વિચલન નાનું હોય છે; જ્યારે નમૂનાની રકમ 2.00 ગ્રામ હોય છે, તેમ છતાં વિચલન નાનું હોય છે, પરીક્ષણનો સમય વધે છે અને કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે. તેથી, માપન દરમિયાન, નમૂનાની માત્રામાં આંધળા પ્રમાણમાં વધારો વિશ્લેષણ પરિણામોની ચોકસાઈ અને સ્થિરતામાં સુધારો કરતું નથી, પરંતુ ઓપરેશન સમયને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરશે અને કાર્યની કાર્યક્ષમતા ઘટાડશે.
2. અશુદ્ધતા સામગ્રી પર કણ કણોના કદનો પ્રભાવ
ડાયમંડ પાવડરનો કણ વધુ સુંદર, પાવડરમાં અશુદ્ધતા સામગ્રી .ંચી છે. ઉત્પાદનમાં સરેરાશ કણોનું કદ સુંદર હીરાના પાવડરમાં 3um છે, દંડ કણોના કદને કારણે, કાચા માલમાં મિશ્રિત કેટલાક એસિડ અને બેઝ અદ્રાવ્ય સામગ્રીને અલગ કરવી સરળ નથી, તેથી તે સરસ કણ પાવડરમાં સ્થિર થાય છે, આમ અશુદ્ધિઓની સામગ્રીમાં વધારો થાય છે. તદુપરાંત, કણોનું કદ વધુ દંડ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વધુ, બાહ્યમાં વધુ અશુદ્ધિઓ, જેમ કે વિખેરી નાખનાર, પતાવટ પ્રવાહી, પાવડર નમૂનાની અશુદ્ધતા સામગ્રી પરીક્ષણના અભ્યાસમાં ધૂળના પ્રદૂષણની અશુદ્ધિઓનું ઉત્પાદન વાતાવરણ, અમે શોધી કા .્યું છે કે બરછટ-દાણાવાળા હીરાના પાવડર ઉત્પાદનોના 95% કરતા વધુ, તેના 0.50% કરતા વધુ, 45% ની નીચેની સામગ્રી. તેથી, પાવડર ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં, દંડ પાવડર 1.00%કરતા ઓછો હોવો જોઈએ; 3UM ની અશુદ્ધતા સામગ્રી 0.50%કરતા ઓછી હોવી જોઈએ; અને ધોરણમાં અશુદ્ધતા સામગ્રી ડેટા પછી બે દશાંશ સ્થાનો જાળવી રાખવી જોઈએ. કારણ કે પાવડર મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલ .જીની પ્રગતિ સાથે, પાવડરમાં અશુદ્ધતા સામગ્રી ધીમે ધીમે ઓછી થશે, બરછટ પાવડરની અશુદ્ધતા સામગ્રીનો મોટો ભાગ 0.10%ની નીચે છે, જો ફક્ત એક દશાંશ સ્થળ જાળવી રાખવામાં આવે છે, તો તેની ગુણવત્તા અસરકારક રીતે તફાવત કરી શકતી નથી.
આ લેખ "માંથી મેળવવામાં આવે છેHURHARD સામગ્રી નેટવર્ક"